Чем тщательнее происходит подготовка калибровочных красок, тем точнее получаются расчеты. Именно от подготовительной стадии зависит работоспособность рецептурной расчетной системы. С помощью накрасок, формирующих базу данных, система взаимодействует с реальным миром.

Следовательно, не стоит жалеть ни времени, ни сил на выявление самых воспроизводимых способов операций, а именно процедуры:

  • смешивания
  • взвешивания
  • нанесения
  • высыхания
  • определения отражения.

element 22

Стандартные материалы


Оптические свойство колоранта определяются относительно рассеивающей способности стандартного белого цвета. Таким образом, классический белый пигмент должен обладать максимальными отражательными способностями. Вот почему ненадежных материалов, которые склонны к пожелтению, следует избегать.
Если дополнительные колоранты будут готовиться с тем же белым пигментом, что и первоначальная база данных, то их включение в будущем значительно облегчается. К слову, для черного пигмента устанавливается аналогичные требования по стабилизации свойств.

Подложки


В производстве есть специальные карты, которые нанесены контрастным черно-белым рисунком. С их помощью можно четко определить, является слой покрытия прозрачным. Кроме того, есть металлические пластины, предназначенные для применения рецептур расчетов красок с сушкой при высокой температуре.

Взвешивание компонентов


Отмерять компоненты для калибровочных смесей требуется с собой тщательностью. Вне зависимости от того, является ли взвешивание объемным или весовым, погрешность измерений должна быть не более, чем 0,01% от количества краски, которую предполагается приготовить.

Так, точность компонентов для 100 граммов готовой краски должна находиться в пределах 10 миллиграммов. Взвешивание рекомендуется проводить на электронных весах с открытыми чашами. Также предпочтительно, чтобы весы стояли на твердом покрытии.

Если предполагается изготовить множество наборных накрасок для калибрования какого-либо одного набора колорантов (к примеру, для основной базы калибрования), то самым эффективным способом будет использование автоматической дозирующей системы.

Вначале рекомендуется добавлять в сосуд для смешивания наибольшое количество компонентов краски, и лишь затем досыпать, компоненты, которые содержатся в рецепте в меньшей пропорции. Если делать наоборот, то малая часть компонента может остаться на стенках емкости и в результате не перемешается со всей смесью. Кроме того, необходимо следить за безупречной чистотой дозирующих приспособлений. А чтобы отмерять стандартный белый пигмент необходимо использовать отдельный набор инструментов.
Чтобы не произошло случайного перекрестного загрязнения целесообразно вначале готовить калибровочные смеси ярких цветов: красного, оранжевого, желтого, а только потом переходить к более темным колорантам: синему, фиолетовому, черному.

Смешивание, нанесение, сушка


Качество и свойство пигментной дисперсии зависит от того, каким образом распределены пигментные частицы. Если взять плохо диспергированный пигмент, то мы заметим, что его красящая сила будет гораздо меньше, чем пигмент хорошо диспергированный. Следовательно, чем меньше в дисперсии среднестатистический размер частиц, тем выше будет красящая сила.

Таким образом, смешивание и диспергирование колорантов должно быть одинаковым для каждой калибровочной смеси.

То же касается и метода нанесения красящего покрытия. К примеру, при использовании пульверизатора понадобиться больше красящего состава, чем при наматывании шпателем или при нанесении через щелевое устройство. Словом, разные методы нанесения могут давать разные цвета при использовании совершенно одинакового состава.

Условия сушки также влияют на получаемый цвет. Так, если накраска будет проходить в ускоренном режиме, то возможно полученный цвет будет отличаться от покрытия, высушенного в естественных условиях.
Также следует учесть, что в течение первых часов сушки цвет накраски может немного измениться. Поэтому следует исследовать временную стабильность краски, и если выяснилось, что накраска с течением времени изменяется, то нужно зафиксировать этот временный интервал перед цветовыми изменениями.
В этот временной интервал должны уложиться все процедуры, проводимые для подгонки цвета. К примеру, если рассчитанную рецептуру смешивали, наносили, сушили и измеряли за короткое время, то калибровочную базу нужно подготовить за такой же короткий временной промежуток.

Дополнительные данные


Проводя практический расчет рецептуры покрытия, необходимо учитывать несколько особенностей. Следует стремиться, чтобы нанесенное и высушенное покрытие обладало хорошей адгезией к субстрату, а также имело отличную твердость и низкую влагонепроницаемость.
Во многом эти характеристики зависят от соотношения частиц вещества в сухом покрытии. Данное свойство также часто выражается в терминах, касающихся объемной концентрации пигмента и звучит так: объем пигмента по отношению к объему высушенного покрытия.

От этого параметра сильно зависят потребительские свойства. Если критическая объемная концентрация пигмента (CPVC) превышена, то потребительские качества покрытия резко ухудшаются. Как правило, величина CPVC находится в пределах 25-50% и зависит от природы дисперсной и диспергируемой фазы. Следует отметить, что при превышении этого параметра ухудшаются не только потребительские свойства, но и оптические качества: уменьшается рассеивающая способность, а также насыщенность окраски. Следовательно, коэффициенты поглощения  и рассеяния  связаны нелинейной  зависимостью с концентрацией  колоранта. 
Исходя из этого, можно сделать вывод, что составляемая рецептура должна соответствовать целому комплексу требований: удовлетворять цвет эталона, обладать заданной кроющей способностью, а также иметь концентрацию пигмента ниже критической.

Самый удобный способ выразить состав покрытия ― обозначить его в количественном виде компонента в соответствующей форме диспергирования: то есть в порошке, растворе, эмульсии и т.д.
Существует простой способ сохранить информацию об объемной концентрации пигмента. Он заключается в характеристике каждого диспергируемого компонента содержанием твердого вещества. То есть необходимо определить отношение объема сухого компонента к объему на стадии диспергирования.

Также следует знать, что сухой остаток компонента делится на:

  • долю дисперсной фазы
  • долю пигмента.

Вместе с плотностью компонентов эти характеристики позволяют приготовить состав, который задан в объемных или массовых единицах. Благодаря этому можно вычислить объемную концентрацию пигмента и толщину сухого слоя покрытия.

Кроме того, можно сделать пересчет между толщиной сухого и «мокрого» покрытия.